SMT貼片加工的生產(chǎn)線(xiàn)要達到最優(yōu)產(chǎn)能，必須考慮生產(chǎn)線(xiàn)平衡和生產(chǎn)線(xiàn)的效率。生產(chǎn)線(xiàn)的平衡可以通過(guò)負荷的優(yōu)化分配來(lái)實(shí)現，建立優(yōu)化程序只是獲得了靜態(tài)的平衡，而生產(chǎn)線(xiàn)的效率要求獲得動(dòng)態(tài)平衡。下面廣州市SMT貼片加工廠(chǎng)家佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下如何優(yōu)化SMT貼片加工生產(chǎn)。

SMT生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)化有兩種不同的方法，具體采用什么方法要根據生產(chǎn)環(huán)境的特點(diǎn)而定。

在品種單一、批量大的生產(chǎn)環(huán)境中，重點(diǎn)是要使印制板的產(chǎn)量達到最大?？梢栽O定每臺設備的貼裝程序和喂料器配置，選整條生產(chǎn)線(xiàn)作為一個(gè)整體進(jìn)行優(yōu)化，使其生產(chǎn)節奏最快、這種情況下，優(yōu)化目標就是使SMT貼片線(xiàn)的各臺設備生產(chǎn)節奏保持一致，并且速度最快。

在多品種、少批量的生產(chǎn)環(huán)境中，由于不同品種間進(jìn)行轉換所需時(shí)間較長(cháng)，不再具備這種以最快的節奏生產(chǎn)以及印制的優(yōu)勢，所以上面的方法就不可能產(chǎn)生最佳的效果。因此，在這種情況下，SMT貼片廠(chǎng)的優(yōu)化重點(diǎn)是減少不同品種印制板之間的更換時(shí)間，因此，建立喂料器配置和相應的貼裝程序時(shí)就要綜合考慮，應盡量減少從一種印制板的生產(chǎn)轉換到另一種所需要的時(shí)間。另外，不同印制板實(shí)現連續生產(chǎn)可以減少整體上的更換時(shí)間，從而提高整體的印制板產(chǎn)量。

在中等批量的生產(chǎn)中環(huán)境使用什么方法是不容易確定的，需要根據生產(chǎn)運行實(shí)際批量，兩種方法貼片加工廠(chǎng)都應考慮。還可以使用模擬軟件來(lái)幫助我們事先確定哪種方法更合適。盡管這兩種方法看起來(lái)不同，但優(yōu)化方法是基本相同的，優(yōu)化目標都是實(shí)現設備的最大效能，提高機器的貼片效率。

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