貼片加工廠(chǎng)對于焊接孔隙如何預防
貼片加工廠(chǎng)的SMT加工過(guò)程中不僅有機械加工環(huán)節,也有人工操作的步驟,這就會(huì )導致在SMT貼片加工的生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì )出現一些加工失誤的情況,焊接孔隙就是其中一種。焊接孔隙一般是在貼片加工的回流焊或者是波峰焊加工的過(guò)程中產(chǎn)生,焊接孔隙也被叫做氣孔,這種現象對于電子產(chǎn)品SMT貼片加工的質(zhì)量有著(zhù)較大影響,那么在SMT加工的過(guò)程中這種現象應該如何去避免呢?下面專(zhuān)業(yè)貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一些與預防方法。
1、烘烤
線(xiàn)路板和組件長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中有可能會(huì )受潮,在進(jìn)行SMT貼片加工加工之前需要按照加工規定來(lái)進(jìn)行烘烤去除水分。
2、焊膏
焊膏含有水分,容易產(chǎn)生毛孔和錫珠,在實(shí)際SMT加工中焊膏選擇要使用優(yōu)質(zhì)焊膏,并根據操作要求來(lái)進(jìn)行焊膏回溫和攪拌。將焊膏暴露在空氣中的時(shí)間盡可能短。在印刷焊膏之后,必須及時(shí)進(jìn)行回流焊接。
3、車(chē)間濕度控制
計劃監測車(chē)間的濕度控制在40-60%之間。SMT貼片加工的組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。
4、設定合理的爐溫曲線(xiàn)
爐溫測試每天進(jìn)行兩次以?xún)?yōu)化爐溫曲線(xiàn),并且加熱速率不能太快
5、助焊劑噴涂
在重涂焊接的情況下,焊劑不能?chē)娡刻嗖⑶覈娡渴呛侠淼摹?/span>
6、優(yōu)化爐溫曲線(xiàn)
預熱區的溫度應滿(mǎn)足要求,不要太低,以使助熔劑完全揮發(fā),爐速不能太快。
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